සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය මගින් මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග වශයෙන් විචිත්‍රවත්, කල් පවතින කලා කෘති බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම දියුණු තාක්ෂණය තීන්ත කෙලින්ම රෙදි වලට ඇතුළත් කරන අතර එමඟින් කල්පැවැත්ම සහ සජීවී බව සහතික කෙරේ. පොලියෙස්ටර් වල සුමට වයනය මුද්‍රණ පැහැදිලි බව වැඩි දියුණු කරන අතර එය තොග අරමුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. නිසි ක්‍රම සමඟ, ඕනෑම කෙනෙකුට වෘත්තීය-ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැක්කේ ඒවා...මුද්‍රිත පොලි කොට්ට උරය.
යතුරු රැගෙන යාම
- විශිෂ්ට සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ සඳහා පිරිසිදු පොලියෙස්ටර් තෝරන්න. එය වර්ණ දීප්තිමත්ව තබා ගන්නා අතර දිගු කල් පවතිනු ඇත.
- ඔබේ මෝස්තර පෙරළා තාපය හසුරුවන ටේප් එකක් භාවිතා කරන්න. මෙය තාපය සමඟ එබීමේදී චලනය නතර කරයි.
- තාප මුද්‍රණය නිවැරදිව සකසන්න. තද මුද්‍රණ සඳහා තත්පර 45–55 අතර කාලයක් 385°F සිට 400°F දක්වා භාවිතා කරන්න.
නිවැරදි පොලියෙස්ටර් කොට්ට උරය තෝරා ගැනීම
100% පොලියෙස්ටර් හෝ ඉහළ පොලියෙස්ටර් මිශ්‍රණවල වැදගත්කම
දෝෂ රහිත සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි රෙදි තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඩයි සබ්ලිමේෂන් ක්‍රියාවලිය සමඟ එහි අද්විතීය අනුකූලතාවය නිසා පොලියෙස්ටර් වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය ලෙස කැපී පෙනේ. අනෙකුත් රෙදි මෙන් නොව, පොලියෙස්ටර් තන්තු අණුක මට්ටමින් සබ්ලිමේෂන් තීන්ත සමඟ බන්ධනය වන අතර, විචිත්‍රවත් සහ දිගු කල් පවතින මුද්‍රණ සහතික කරයි.
- 100% පොලියෙස්ටර්අසමසම ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. එය වර්ණවලින් යුක්ත වන අතර, නැවත නැවත සේදීමෙන් පසුව පවා නොවෙනස්ව පවතින තියුණු, මැකී යාමට ඔරොත්තු දෙන මෝස්තර නිර්මාණය කරයි. තීන්ත රෙදිපිළිවල ස්ථිර කොටසක් බවට පත්වන අතර, ඉරිතැලීම් හෝ ගැලවී යාම වැනි ගැටළු ඉවත් කරයි.
- ඉහළ පොලියෙස්ටර් මිශ්‍රණහොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දිය හැකි නමුත්, පොලියෙස්ටර් අන්තර්ගතය අඩු වන විට සජීවී බව සහ කල්පැවැත්ම අඩු විය හැක. ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා, අවම වශයෙන් 65% පොලියෙස්ටර් සමඟ මිශ්‍රණ නිර්දේශ කෙරේ.
මේ නිසා 100% පොලියෙස්ටර් මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග සඳහා කදිම තේරීමක් වන අතර, එහිදී ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.
රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල කෙරෙහි බලපාන ආකාරය
පොලියෙස්ටර් රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය අවසාන මුද්‍රණයට සෘජුවම බලපායි. උසස් තත්ත්වයේ පොලියෙස්ටර් නිරවද්‍ය තීන්ත හුවමාරුව සඳහා ඉඩ සලසන සුමට, ඒකාකාර මතුපිටක් සහතික කරයි. මෙය ඇදහිය නොහැකි වර්ණ විශ්වාසවන්තභාවයක් සහිත ඉහළ විභේදන රූපවලට හේතු වේ.
| විශේෂාංගය | විස්තර |
|---|---|
| අධි-විභේදන රූප | සෑම තීන්ත තිතකටම වෙනස් වර්ණයක් පෙන්විය හැකි අතර, තියුණු හා සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිපදවයි. |
| මැකී නොයන මුද්‍රණ | වර්ණ රෙදි වලට කාවැදී, බහු සේදීමෙන් පසුව පවා එහි ජීව ශක්තිය පවත්වා ගනී. |
| පොලියෙස්ටර් සමඟ අනුකූලතාව | රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ කරමින්, සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය පොලියෙස්ටර් සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. |
අඩු ගුණාත්මක රෙදිපිළි නිසා අසමාන තීන්ත අවශෝෂණය, අඳුරු වර්ණ හෝ නොපැහැදිලි මුද්‍රණ ඇති විය හැක. වාරික පොලියෙස්ටර් සඳහා ආයෝජනය කිරීම සෑම විටම වෘත්තීය මට්ටමේ ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
ඔබේ සැලසුම සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසුම් සකස් කිරීම
සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය සඳහා සැලසුම් ප්‍රශස්ත කිරීම
සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය සඳහා විචිත්‍රවත් සහ ස්ථිර ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය සඳහා සකස් කරන ලද මෝස්තර අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය තාපය භාවිතයෙන් තීන්ත කඩදාසියෙන් රෙදි වලට මාරු කරයි, තීන්ත පොලියෙස්ටර් තන්තු සමඟ ගැඹුරින් බන්ධනය වීම සහතික කරයි. මෙම තාක්ෂණය ඉහළ පොලියෙස්ටර් අන්තර්ගතයක් සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, එය මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
නිර්මාණ ප්‍රශස්ත කිරීමට:
- පිළිබිඹු කළ රූපයක් සාදන්න: මාරු කිරීමේදී නිසි දිශානතිය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රණය කිරීමට පෙර නිර්මාණය තිරස් අතට හරවන්න.
- තාප ප්රතිරෝධී පටියක් භාවිතා කරන්න: තාප පීඩන ක්‍රියාවලියේදී මාරු වීම වැළැක්වීම සඳහා සබ්ලිමේෂන් කඩදාසි කොට්ට උරයට සවි කරන්න.
- මස් කඩේ කඩදාසි ඇතුළත් කරන්න: අතිරික්ත තීන්ත අවශෝෂණය කර උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා රෙදි සහ තාප මුද්‍රණ යන්ත්‍රය අතර මස් කඩදාසි තබන්න.
- කඩදාසි සැකසුම් සකසන්න: නිවැරදි ප්‍රතිඵල සඳහා උපස්ථර වර්ගය මත පදනම්ව මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසුම් අභිරුචිකරණය කරන්න.
- ICC පැතිකඩ භාවිතා කරන්න: ICC පැතිකඩ වර්ණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි, ස්ථාවර සහ විචිත්‍රවත් මුද්‍රණ සහතික කරයි.
සබ්ලිමේෂන් තීන්ත සහ මාරු කිරීමේ කඩදාසි තෝරා ගැනීම
නිවැරදි තීන්ත සහ මාරු කිරීමේ කඩදාසි තෝරා ගැනීම මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. තියුණු හා සජීවී මෝස්තර නිපදවීම සඳහා සබ්ලිමේෂන් තීන්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ පොලියෙස්ටර් රෙදි සමඟ අනුකූල විය යුතුය. තාප මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත අවශෝෂණය සහ මුදා හැරීම සඳහා මාරු කිරීමේ කඩදාසි තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
| ප්‍රධාන සාධක | විස්තර |
|---|---|
| මුද්‍රණ යන්ත්‍ර අනුකූලතාව | ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා සබ්ලිමේෂන් කඩදාසිය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට සහ තීන්තයට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න. |
| හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව | බරින් වැඩි කඩදාසි බොහෝ විට වඩා හොඳ සන්තෘප්තියක් සහ විචිත්‍රවත් මුද්‍රණ සපයයි. |
| වර්ණ කම්පනය | තීන්ත-කඩදාසි සංයෝජනය අවසාන මුද්‍රණයේ දීප්තිය සහ තියුණු බව තීරණය කරයි. |
| පිරිවැය-කාර්ය සාධන ශේෂය | දැනුවත් තේරීම් කිරීමට කාර්ය සාධනයට සාපේක්ෂව පිරිවැය තක්සේරු කරන්න. |
හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා, 110-120 gsm බරැති A-SUB සබ්ලිමේෂන් කඩදාසි භාවිතා කරන්න. සැහැල්ලු කඩදාසි ටම්බලර් වැනි වක්‍ර පෘෂ්ඨ සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, බර කඩදාසි කොට්ට උර වැනි පැතලි අයිතම මත සුමට මෝස්තර සහතික කරයි.
විචිත්‍ර මුද්‍රණ සඳහා මුද්‍රණ සැකසුම් සකස් කිරීම
මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසුම් සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. මෙම සැකසුම් සකස් කිරීම නිවැරදි වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සහ තියුණු බව සහතික කරයි.
මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා:
- තෝරන්නඉහළම තත්ත්වයේ මුද්‍රණ සැකසුම්කැට සහිත හෝ මැකී ගිය මෝස්තර වළක්වා ගැනීමට.
- භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්නවේගවත් කෙටුම්පත or අධිවේගී විකල්ප, ඔවුන් විස්තර සහ සජීවී බව අවදානමට ලක් කරන බැවින්.
- අතින් සකස් කරන්නදීප්තිය, වෙනස, සන්තෘප්තිය, සහ නිරවද්‍ය වර්ණ නිවැරදි කිරීම සඳහා තනි වර්ණ වර්ණ.
- ප්‍රශස්ත හුවමාරු ගුණාත්මකභාවය සඳහා තාප පීඩන කාලය සහ උෂ්ණත්වය උපස්ථරයට සහ තීන්තයට ගැලපෙන්න.
මෙම සැකසුම් සියුම් ලෙස සකස් කිරීමෙන්, පරිශීලකයින්ට තොග වෙළෙඳපොළ තුළ කැපී පෙනෙන වෘත්තීය මට්ටමේ මුද්‍රණ ලබා ගත හැකිය.
තාප මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රගුණ කිරීම
නිවැරදි උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේලාව
දෝෂ රහිත සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ ලබා ගැනීම සඳහා තාප මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේලාව නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ප්‍රශස්ත තීන්ත හුවමාරුව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා සෑම උපස්ථරයක්ම නිශ්චිත සැකසුම් ඉල්ලා සිටී. පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර සඳහා, තත්පර 45 සිට 55 දක්වා 385°F සහ 400°F අතර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම විචිත්‍රවත් සහ දිගුකාලීන ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
| අයිතම | උෂ්ණත්වය (F) | කාලය (තත්පර) |
|---|---|---|
| කපු සහ පොලියෙස්ටර් ටී-ෂර්ට් | 385-400 | 45-55 |
| සෙරමික් මග් | 360-400 | 180-240 |
| මල නොබැඳෙන වානේ ටම්බලර් | 350-365 දක්වා | 60-90 |
| නියෝප්‍රීන් | 330-350 | 30-40 |
| වීදුරු | 320-375 නිෂ්පාදන | 300-450 |
පීඩනය ද ඒ හා සමානව තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ස්ථිර, ඒකාකාර පීඩනයක් යෙදීමෙන් තීන්ත පොලියෙස්ටර් තන්තු සමඟ ගැඹුරින් බන්ධනය වන බව සහතික කරයි, අසමාන මුද්‍රණ වළක්වයි. උපස්ථරය මත පදනම්ව මෙම සැකසුම් සකස් කිරීම මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග සඳහා වෘත්තීය-ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
තාප ප්රතිරෝධී පටි සහ ආරක්ෂිත තහඩු භාවිතා කිරීම
තාප ප්රතිරෝධී පටි සහ ආරක්ෂිත තහඩු ස්ථාවර සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වේ. මෙම ද්‍රව්‍ය තීන්ත පැල්ලම් සහ උපකරණ දූෂණය වැනි පොදු ගැටළු වළක්වයි.
- තාප ප්රතිරෝධී ටේප් එක මගින් සබ්ලිමේෂන් කඩදාසිය කොට්ට උරයට සවි කර, එබීමේදී චලනය ඉවත් කරයි.
- ආලේප නොකළ මස් කඩදාසි වැනි ආරක්ෂිත තහඩු, අතිරික්ත තීන්ත වාෂ්ප අවශෝෂණය කර අසල ඇති මතුපිට දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කරයි.
- තාප මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා වන ටෙෆ්ලෝන් ආවරණ පිරිසිදු උපකරණ පවත්වා ගෙන යන අතර තීන්ත තැන්පත් වීම වළක්වයි, සුමට මාරුවීම් සහතික කරයි.
මෙම මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර සෑම අවස්ථාවකම විචිත්‍රවත්, දෝෂ රහිත මුද්‍රණ සහතික කෙරේ.
ඉඟිය:ඔබේ තාප මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල පවත්වා ගැනීමට සැමවිටම ආරක්ෂිත තහඩු භාවිතා කරන්න.
අවතාර සහ අසමාන මාරුවීම් වැළැක්වීම
අවතාරකරණය සහ අසමාන මාරු කිරීම් මගින් සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ විනාශ කළ හැකිය. එබීමේදී මාරු කිරීමේ කඩදාසි මාරු වන විට අවතාරකරණය සිදු වේ, ද්විත්ව රූප හෝ මැකී ගිය ප්‍රදේශ නිර්මාණය වේ. තාප ප්රතිරෝධී පටියකින් කඩදාසි සුරක්ෂිත කිරීම චලනය වළක්වන අතර නිරවද්‍ය තීන්ත මාරු කිරීම සහතික කරයි.
අසමාන මාරුවීම් බොහෝ විට සිදුවන්නේ අනනුකූල පීඩනය හෝ තාප ව්‍යාප්තිය හේතුවෙනි. තාප මුද්‍රණ සැකසුම් සකස් කිරීම සහ පැතලි, සුමට මතුපිටක් භාවිතා කිරීම මෙම ගැටළු අවම කරයි. විශාල ඝන මෝස්තර සඳහා, බරින් වැඩි ආකෘති පළමුව මුද්‍රණය කිරීම සහ උපස්ථ පැත්තේ සැහැල්ලු ඒවා මුද්‍රණය කිරීම ග්ලොස් ආශ්‍රිත අවතාර අඩු කරයි.
මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීමෙන්, පරිශීලකයින්ට පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර මත තියුණු, වෘත්තීය-ගුණාත්මක මුද්‍රණ ලබා ගත හැකිය.
පොදු වැරදි වළක්වා ගැනීම
3 හි 2 කොටස: අවතාර ගැටළු හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීම
සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණයේදී වඩාත් පොදු අභියෝගයක් ලෙස අවතාරකරණය පවතී. තාප මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී මාරු කිරීමේ කඩදාසි මාරු වන විට එය සිදු වන අතර එමඟින් ද්විත්ව රූප හෝ මැකී ගිය ප්‍රදේශ ඇති වේ. අවතාරකරණය වැළැක්වීම සඳහා:
- මාරු කිරීමේ කඩදාසිය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා තාප ප්රතිරෝධී පටියකින් එය සුරක්ෂිත කරන්න.
- මාරු කිරීමේ කඩදාසි ඉවත් කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න.
- පැල්ලම් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් සුමට චලිතයකින් කඩදාසි සිරස් අතට වෙන් කරන්න.
මෙම පියවර මගින් නිරවද්‍ය තීන්ත හුවමාරුව සහතික කරන අතර අවතාර ඉවත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තියුණු හා විචිත්‍රවත් මුද්‍රණ ලැබේ.
ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම
අසමාන තාප ව්‍යාප්තිය සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවයට හානි කළ හැකිය. මතුපිට හරහා ස්ථාවර පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තාප මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කිරීමට නිෂ්පාදකයින් නිර්දේශ කරයි. ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස සකස් කිරීම ද තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:
- තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා පොලියෙස්ටර් හිස් තැන් තත්පර 10 ක් රත් කරන්න.
- ඒකාකාර තීන්ත හුවමාරුව සහතික කිරීම සඳහා මස් කඩදාසි සහ තාප ප්රතිරෝධී ටේප් වැනි උපාංග භාවිතා කරන්න.
- අසමාන මාරුවීම් සිදුවුවහොත් පීඩනය වැඩි කරන්න, මන්ද දෝෂ රහිත ප්‍රතිඵල සඳහා ස්ථාවර පීඩනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
නිශ්චිත ප්‍රදේශවලට තාපය ඉලක්ක කර ගනිමින් සහ උපස්ථරය පොලියෙස්ටර් හෝ පොලිමර් ආලේප කර ඇති බව සහතික කිරීමෙන්, පරිශීලකයින්ට මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග වශයෙන් වැනි අයිතමවල පැහැදිලි සහ විචිත්‍රවත් මුද්‍රණ ලබා ගත හැකිය.
මැකී ගිය හෝ නොපැහැදිලි මුද්‍රණ දෝෂාවේක්ෂණය කිරීම
මැකී ගිය හෝ නොපැහැදිලි මුද්‍රණ බොහෝ විට වැරදි තාප මුද්‍රණ සැකසුම් හෝ අසමාන පීඩනය නිසා ඇතිවේ. මෙම සැකසුම් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ අවශ්‍ය පරිදි ඒවා සකස් කිරීම බොහෝ ගැටළු විසඳා ගත හැකිය. අතිරේක දෝශ නිරාකරණ ශිල්පීය ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- ප්‍රමාණවත් සන්තෘප්තිය සහතික කිරීම සඳහා තීන්ත මට්ටම් පරීක්ෂා කිරීම.
- උපස්ථර අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි තාප පීඩන උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සත්‍යාපනය කිරීම.
- අසමාන ප්‍රතිඵල වළක්වා ගැනීම සඳහා මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී යොදන පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම.
මෙම පියවර මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට සහ සෑම අවස්ථාවකම වෘත්තීය මට්ටමේ නිර්මාණ සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
මුද්‍රණවල කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම
නිසි සේදීම සහ සත්කාර උපදෙස්
නිසි සැලකිල්ලෙන් පොලියෙස්ටර් කොට්ට උරවල සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ සජීවීව හා කල් පවතින බව සහතික කෙරේ. නිශ්චිත සේදීමේ සහ වියළීමේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් මෙම මුද්‍රණවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.
- මෘදු ඩිටර්ජන්ට් එකක් භාවිතයෙන් සීතල හෝ ඇල්මැරුණු ජලයෙන් කොට්ට උර සෝදන්න. බ්ලීච් හෝ රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, මන්ද ඒවා රෙදි දුර්වල කර මෝස්තරය මැකී යා හැකිය.
- මුද්‍රිත මතුපිට ඝර්ෂණයෙන් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා සේදීමට පෙර කොට්ට උර ඇතුළතින් පිටතට හරවන්න.
- රෙදි මත ආතතිය අවම කිරීම සඳහා මෘදු චක්‍රයක් භාවිතා කරන්න.
- කොට්ට උර සමතලා කරන්න හෝ හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශයක වියළීමට එල්ලන්න. කාලයත් සමඟ මැකී යාමට ඉඩ ඇති බැවින් සෘජු හිරු එළිය වළක්වා ගත යුතුය.
වියළුමක් භාවිතා කරන විට, අවම තාප සැකසුම තෝරාගෙන කොට්ට උර තරමක් තෙත්ව තිබියදී ඉවත් කරන්න. මෙය හැකිලීම සහ ඉරිතැලීම් වළක්වයි. යකඩ දැමීම සඳහා, කොට්ට උර ඇතුළතින් හරවා මුද්‍රණයට හානි නොකිරීමට අඩු තාප සැකසුමක් භාවිතා කරන්න.
ඉඟිය:මෝස්තරයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා රෙදි මිරිකීම වෙනුවට අතිරික්ත ජලය මෘදු ලෙස මිරිකා ගන්න.
කාලයත් සමඟ ජීව ශක්තිය පවත්වා ගැනීම
පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර මත ඇති සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ මැකී යාමට, ගැලවී යාමට හෝ ඉරිතැලීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඩයි රෙදි වලට කාවැදී ඇති අතර, මෙම මුද්‍රණ මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග වශයෙන් වැනි නිතර භාවිතා වන අයිතම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ජීව ශක්තිය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
- ආර්ද්‍රතාවය හෝ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ගෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිල්, වියළි පරිසරයක කොට්ට උර ගබඩා කරන්න.
- මුද්‍රණ දූවිලි හා හැසිරවීමේ හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා අම්ල-නිදහස් ගබඩා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න.
- රෙදි රැලි වැටීම හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා කොට්ට උර මත බර වස්තූන් ගොඩගැසීමෙන් වළකින්න.
ආධාරක රාක්ක මත හෝ ආරක්ෂිත බඳුන්වල කොට්ට උර සංවිධානය කිරීමෙන් ඒවා දූවිලි රහිතව සහ භාවිතයට සූදානම්ව තබා ගනී. මෙම හොඳම භාවිතයන් මඟින් සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ කාලයත් සමඟ ඒවායේ දීප්තිමත් වර්ණ සහ වෘත්තීය පෙනුම රඳවා තබා ගනී.
සටහන:අවම උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහිතව 50°F ට අඩු සිසිල් ගබඩා කිරීම, සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණවල ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය මඟින් තීන්ත රෙදි වලට කෙලින්ම කාවැද්දීම මගින් පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර මත විචිත්‍රවත්, කල් පවතින මෝස්තර ලබා දෙයි. මෙම ක්‍රියාවලිය කාලයත් සමඟ ඒවායේ දීප්තිය පවත්වා ගන්නා ජල ආරක්ෂිත, මැකී යාමට ඔරොත්තු දෙන ග්‍රැෆික්ස් සහතික කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නිර්මාණ ප්‍රශස්ත කිරීම, තාප පීඩන ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රගුණ කිරීම, දෝෂ වළක්වා ගැනීම සහ නිසි සැලකිල්ල සහතික කිරීම යන රහස් පහ අනුගමනය කිරීමෙන් ඕනෑම කෙනෙකුට වෘත්තීය ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය. පුද්ගලික භාවිතය සඳහා හෝ මුද්‍රිත පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර තොග වශයෙන් විශ්මයජනක මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම උපදෙස් ඉතා අගනේය.
නිති අසන පැණ
පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර මත සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය සඳහා හොඳම උෂ්ණත්වය කුමක්ද?
පොලියෙස්ටර් කොට්ට උර මත සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණය සඳහා සුදුසුම උෂ්ණත්වය 385°F සිට 400°F දක්වා පරාසයක පවතී. මෙය විචිත්‍රවත් වර්ණ සහ රෙදි සමඟ නිසි තීන්ත බන්ධනය සහතික කරයි.
කාලයත් සමඟ සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ මැකී යා හැකිද?
නිසි ලෙස රැකබලා ගන්නා විට සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණ මැකී යාමට ඔරොත්තු දෙයි. සීතල වතුරෙන් සේදීම, රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම සහ සිසිල් වියළි තත්වයන් තුළ ගබඩා කිරීම වසර ගණනාවක් ඒවායේ සජීවී බව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
සබ්ලිමේෂන් මුද්‍රණයේදී අවතාර වීම සිදුවන්නේ ඇයි?
තාපය එබීමේදී හුවමාරු කඩදාසිය මාරු වන විට අවතාර වීම සිදුවේ. තාප ප්රතිරෝධී ටේප් එකකින් කඩදාසිය සුරක්ෂිත කිරීම සහ ඒකාකාර පීඩනය සහතික කිරීම මෙම ගැටළුව ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.
ඉඟිය:පැල්ලම් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම විටම මාරු කිරීමේ කඩදාසි ඉවත් කිරීමට පෙර සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-03-2025